Вращательная дробилка XH может сравниться с международной передовой технологией гирационной дробилки и представляет собой новый тип первичного дробильного оборудования с интеллектуальным, высокоэффективным и большой производительностью. Он объединяет механические, гидравлические, электрические и автоматические интеллектуальные технологии управления. По сравнению с традиционной гирационной дробилкой, гирационная дробилка XH отличается высокой эффективностью дробления, низкой стоимостью и удобством обслуживания, а также может предоставить пользователям эффективные и интеллектуальные решения для грубого дробления сверхпроизводительности.

Основные преимущества:

1. Высокая интенсивность. Центробежная дробилка XH имеет мелкую конструкцию полости дробления, обеспечивающую более высокую производительность, больший размер загружаемых частиц и более длительный срок службы футеровки; большой угол наклона и длинная конструкция дробящей поверхности в сочетании с оптимально спроектированным ходом и скоростью вращения делают дробилку превосходной дробилкой. производительность и подходит для всех видов операций грубого дробления; просто заменив эксцентриковую втулку, можно изменить производительность дробилки в соответствии с потребностями различных процессов дробления.
2. Низкая себестоимость.
3. Большая емкость.
4. Эксплуатация и обслуживание. Центробежная дробилка XH имеет более высокую прочность и более длительный срок службы, что обеспечивает более безопасное и надежное непрерывное высокоинтенсивное производство; высокопрочная сверхтяжелая конструкция рамы может применяться в тяжелых производственных условиях, обеспечивая безопасную и безаварийную работу и сокращая время простоя; перемещение конус. Стопорная резьба расположена на сменной втулке главного вала, главный вал не имеет резьбы и концентрации напряжений, а прочность выше. Будучи сверхкрупным оборудованием, гравитационная дробилка XH при проектировании уделяет особое внимание удобству обслуживания и оснащена автоматической системой смазки и гидравлической системой. Система смазки может автоматически смазывать нагрев, охлаждение и циркуляцию в соответствии с условиями производства; она оснащена автоматической системой управления положением шпинделя, которая может управлять шпинделем через гидравлическую систему, что удобно для регулировки размера выпускного отверстия, а также может компенсировать износ пластины футеровки и контролировать размер частиц продукта; Устройство регулировки шестерни может легко регулировать люфт шестерни, а втулку балки и уплотнение можно заменить, не снимая балку. Когда балку необходимо снять, можно настроить гидравлический разделитель балки.
5. Высокая эффективность. Высокоэффективное оборудование использует автоматическую систему управления, оснащенную различными датчиками, такими как давление смазки, температура смазки, температура подшипника, скорость вращения, положение шпинделя и т. д., и оснащено ПЛК и сенсорным экраном для обнаружения и контроля каждое звено оборудования и отображение в реальном времени, а также может автоматически диагностировать и запускать сбои, записывать информацию о производстве оборудования. Система автоматического управления может не только контролировать и защищать работу оборудования, снижать затраты на техническое обслуживание и время простоя, а также повышать скорость работы оборудования, она также может оптимизировать конфигурацию рабочих параметров оборудования в соответствии с условиями работы оборудования, повышать эффективность производства оборудования и обеспечить стабильное, высокоэффективное и низкоэффективное оборудование, потребляющее продукцию.

Файлов для загрузки нет.